เครื่องอัดความดันต่ำยูรีเทน 3 ส่วนประกอบเครื่องฟองและเท

ฟองน้ำทำเครื่องฉีด

รายละเอียดอย่างรวดเร็ว


ระบบเครื่องจักร: การเท, การผสม, การผสมและการหล่อ

ระบบ Mateirals ทั่วไป: TDI + MOCA / MDI + MOCA / Prepolymer + MOCA / E-300

การประยุกต์ใช้งาน: แท่งปู, pu แผ่น, pu ลูกกลิ้ง, pu ชิ้นส่วนสำหรับอุตสาหกรรมและอื่น ๆ

รายละเอียดผลิตภัณฑ์โดยละเอียด


เครื่องหล่อยางอีลาสโตเมอร์อีเธอร์คอมโพลเซสแบบ 2 ชิ้นเครื่องชั่งผสมเครื่อง

1. สรุป:

เครื่องของเรา pu injeciton คือ บริษัท ของเราดังต่อไปนี้ผลิตภัณฑ์เทคโนโลยีขั้นสูงระหว่างประเทศนำเข้าชิ้นส่วนเครื่องจักรหลักจากต่างประเทศและแบรนด์ที่มีชื่อเสียง ดังนั้นประสิทธิภาพทางเทคนิคและความปลอดภัยของอุปกรณ์ถึงระดับสูงของผลิตภัณฑ์เดียวกันในช่วงเวลาเดียวกันในต่างประเทศ

เครื่องนี้ใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์ยูรีเทนอีลาสโตเมอร์หล่อที่ใช้ MOCA และวัสดุอื่น ๆ เป็นตัวขยายสายพานเช่นลูกกลิ้งติดกาวแผ่นลูกกลิ้งสำหรับใช้ลิฟท์และผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งสูงและสามารถเตรียม Pre-polymer และ Vacuum Defoaming ในเครื่องนี้

ยาง PU ที่แตกต่างกันสามารถเปลี่ยนทันทีเพื่อผลิต CPU ของวัสดุที่แตกต่างกัน

2. พารามิเตอร์หลักและคำอธิบายสำหรับอุปกรณ์

2.1 ประเภท: เครื่องหล่อ PU ที่มีส่วนประกอบหลายชิ้น (ตัวเลือก)

2.2 ระบบโฟมเหมาะสม: ผลิตภัณฑ์ยางปู

2.3. หนืด (cps):

A (พอลิเมอร์หรือพอลิเมอร์ล่วงหน้า): ~ 4000 mpa.s (45 ℃ -100 ℃)

B (MOCA): 10 ~ 1000 mpa.s (130 ℃)

2.4 เทผลผลิต: 2-10 กิโลกรัม / นาที (100: 14) รวม 5 รายการสำหรับตัวเลือก

ช่วงอัตราส่วนผสมปรับได้ 100: 6 ~ 100: 20 มีความแตกต่างบางอย่างเมื่อความหนาแน่นของวัตถุดิบและสัดส่วนการผสมของวัตถุดิบแตกต่างกัน

ตัวเลือก: สามารถเพิ่มส่วนประกอบอื่นสำหรับการใช้งานของเม็ดสีหรือตัวแทน

3.Techincal description:

3.1 ถัง (A, B, ถัง)

วัสดุของถัง: สเตนเลสสตีล AISI 304

มีเสื้อให้ความร้อน

ความจุสูงสุด: A220L B60L

ความจุที่มีประโยชน์: A160L, B45L

ระบบทำความร้อน: หมุนเวียนน้ำมัน

ตรวจวัดอุณหภูมิ: PT100 sensor

อุณหภูมิสูงสุด: 130 ℃

ความทนทานต่อการจับยึดอุณหภูมิ: ภายใน +/- 1.5 ° C

เครื่องผสม: วัสดุสแตนเลสประเภทยึด

ความเร็วในการผสม: ปรับตามวัตถุดิบที่แตกต่างกัน

หน้าต่างตรวจสอบ: หน้าต่างกระจกในตัวถัง

 

ตัวเลือก: ตัวเหนี่ยวนำไฟฟ้า

ระบบเสริม:

ระบบสูญญากาศ

ระบบเติมไนโตรเจน

เมตรสูญญากาศ

ระบบการบรรจุวัตถุดิบ

ระบบดูดสูญญากาศของวัตถุดิบ

ระบบขนถ่ายวัตถุดิบ


3.2 Pipe

Material: PTFE reinforced stainless steel with mesh

Heating system: OIL heating

Max working pressure: 20 bar
อุณหภูมิสูงสุด: 130 ℃

Tolerance on the temperature holding: Within +/- 1°

ท่อฉนวนความยืดหยุ่นสูงเหล่านี้สามารถให้ความสม่ำเสมอของอุณหภูมิในท่อทั้งหมดได้

3.3Metering system(A,B, components)

Metering pump: Gear pump from German

Delivery capacity of Metering pump: A 40cc/r, B 6cc/r

Filters: Highly filtering surface Stainless steel 304.

Motor:Converter in accordance with tachometer and motor to control the flow speed.

ALL the metering system and fliters keep under the tank and within the heating

The measurement system and filter in ovens, insulation material below. This design method can be pressurized tank in the wrong circumstances, to maintai

3.4 Mixing head

Material: High strength alloy

Speed: 0.0 to 6500 rpm.
Heating: Independent electrical heating Mixing by mixed-head match with the motor

Temperature check: Thermal sensor.

Tolerance on the temperature maintenance: +/- 1°C

Motor: Electric motors, controlled by a frequency convertor.

Our uniquely mixing head design has the following features: It can guarantee the accuracy of speed, and at a very low speed of the mixed quality of raw materials; so that the prepolymer does not cause pressure damage to properties.

Made of special alloy mechanical seal system made the mixing head also could work in the high anti-pressure, while ensuring the reliability of mixed system.

Unique design of the mixing chamber can be cleaned to ensure easy-to-use and thoroughness.

3.4.1 Injectors for A,B,

Material: high strength alloy

Injection system: injection pressure independent of each other

The heating system: independent electrical heating

Temperature measurement system: PT100 thermal sensor

ข้อผิดพลาดของอุณหภูมิ: ควบคุม +/- 1 ° C

Each injection pressure control is independent of each other, can be adjust alone pressure casting and recycling pressure. The loop injection pressure will be tested by the head of sensor, and with pressure adjusting device. This control method can avoid every time before pouring out some materials must be mixed and the uneven.

4.Option: Auxiliary Metering and injection system: for color, foaming agent and additive agent and so on

Pump: Gear Pump

Metering accuracy: 0.3%.

Flow range: 0.006-0.06L/min

Metering accuracy : 0.3%.

Pressure check: Pressure transducer.

Tank capacity: 0.6L/2L

Motor: Electric managed by an inverter.

Injectors: Single for each auxiliary with independently adjustable injection pressure.

4. Cleaning system

Tank:20L Stainless steel

Control of Liquid :Visual glass window

Low position warning electronic equipment (OPTION)

Injector: Inject raw material to mixing head directly

The running speed and circulation of cleaning solution,air,mixing head are are independent control system,this can make them aximum cleaning effect.

In order to the maximize reduce consumption of cleaning, settings of each component can be pre-cleaning procedures. The casting machine Settings when suddenly loses power in the artificial emergency cleaning device. Cleaning solution should use non-flammable solvents, such as:DBEMC

leaning procedures. The casting machine Settings when suddenly loses power in the artificial emergency cleaning device. Cleaning solution should use non-flammable solvents, such as:DBEMC.

5. 3-component Polyurethane Low pressure machine,Foaming and pouring machineElectric Board and software

Electronic display design according to the EC criteria.

Software: The software system can control the machine to work and in the standby machine control.

Data in the user interface through the following procedures:

* Working state real After all the machine on real-time parameters can be displayed on the interface, such as temperature, pressure, pumping and mixing speed, security levels, alarm conditions and other procedures set by the parameters must be displayed.

* Formula design program

The major setting and save the formula interface ( depth, temperature, pressure, etc). For each formula can be set and save 20 subroutine, these subroutines can cast the first one near the selector out directly.

* Calibration interface

This interface is mainly used to automatically correct out of three different charge, by a balancer to determine quality.

The software also include some other systems, such as casting machine maintenance control, work time, data statistics and alarm records. Computer softw

6.Machine Size

Height: 1,600mm

Length: 2000mm

Width: 2,200mm

Length of injection handle: 1,300mm

Weight: 1,500kgs

7.Installation terms:

Vacuum pump: 40m3/h

Compressed air: Dry air 5/7 bars

Flow capacity: > 5 Nm3/hour

Power: 220V/380V – 50 Hz (3P+N+T)

Installation environment: No install in the workshop of any explosion